催化剂自动加装设备主要有以下几种：
一、催化剂储罐及输送系统
1.催化剂储罐
-用于储存催化剂，通常采用耐腐蚀材料制成，如不锈钢等。具有良好的密封性，防止催化剂受潮、污染或泄漏。
-配备液位监测装置，以便及时了解储罐内催化剂的存量。
2.输送泵
-负责将催化剂从储罐输送到加装设备的各个环节。可根据不同的需求选择不同类型的泵，如离心泵、螺杆泵等。
-输送泵应具有稳定的流量和压力输出，以确保催化剂能够准确地输送到目标位置。
二、计量装置
1.质量流量计
-通过测量催化剂的质量流量来精确控制加装量。具有高精度、高可靠性的特点，能够实时监测和反馈流量信息。
-可与控制系统连接，实现自动化的流量调节和控制。
2.体积计量器
-对于一些以体积为单位进行计量的催化剂加装系统，可以使用体积计量器。如计量罐、计量泵等。
-体积计量器需要定期校准，以确保计量的准确性。
三、加料装置
1.螺旋加料器
-利用螺旋的旋转将催化剂均匀地输送到反应系统中。可以通过调节螺旋的转速来控制加料速度。
-适用于粉状或颗粒状催化剂的加装。
2.气力输送系统
-借助压缩空气或其他气体将催化剂以悬浮状态输送到目标位置。具有输送距离远、速度快、不易堵塞等优点。
-气力输送系统需要配备合适的气源设备和管道系统。
四、控制系统
1.可编程逻辑控制器（PLC）
-作为整个自动加装设备的核心控制单元，负责接收各种传感器的信号，控制各个设备的运行状态。
-可以实现自动化的流程控制、故障诊断和报警功能。
2.人机界面（HMI）
-提供直观的操作界面，方便操作人员进行参数设置、监控设备运行状态和查看历史数据。
-HMI 通常与 PLC 连接，实现数据的交互和显示。
五、安全装置
1.压力传感器和安全阀
-用于监测系统中的压力，当压力超过设定值时，安全阀自动开启，释放压力，以确保系统的安全运行。
2.泄漏检测装置
-检测催化剂在输送和加装过程中的泄漏情况，一旦发现泄漏，及时发出报警信号，以便采取相应的措施。
3.防火防爆装置
-在可能存在火灾或爆炸危险的场所，安装防火防爆装置，如防爆电机、防爆阀门等，以确保设备的安全运行。
